压力容器作为工业生产里普遍的使用的关键设备，其安全性能必然的联系到人民生命财产安全与生产运行的稳定性。为实现科学监管与技术管理，我国建立了以介质特性、设计压力、容积及工艺作用为核心的综合分类体系。本文系统阐述能承受压力的容器的类别划分方法，深入分析其化类原则，涵盖介质特性、多腔结构、混合介质处理及特殊情况处置等方面，旨在为能承受压力的容器的设计、制造、使用与监管提供理论支持与实践指导。

　　压力容器是在很多压力下运行，用于储存或处理气体、液体及气液混合物的密闭设备，大范围的应用于化工、石油、能源、制药等行业。由于其工作环境复杂，潜在风险高，若发生破裂可能引发爆炸、毒害、火灾等严重事故，造成重大损失。因此，科学合理的分类体系是实施差异化安全监管的基础。我国《固定式能承受压力的容器安全技术监察规程》（简称《容规》）确立了基于介质危害性、设计压力与容积乘积的综合分类方法，将能承受压力的容器划分为三类，并结合工艺用途进一步细分为不同品种，形成了多层次、系统化的分类框架。

　　1.基于介质特性与p-V图的分类机制能承受压力的容器类别的确定首先依据介质的危害程度进行分组。通常将介质划分为两组：第一组为毒性程度为极度、高度危害的化学介质以及易燃介质；第二组为其余介质。随后，根据容器的设计压力p（单位：MPa）和几何容积V（单位：L），在对应的分类图（如图A-1和图A-2）中标定坐标点，从而确定其所属类别。该方法体现了“风险导向”理念，兼顾了物理参数与化学危险性的双重影响。

　　2.多腔能承受压力的容器的分类原则对于具有多个独立承压腔体的设备（如换热器、夹套容器），应分别对每个腔体进行类别评定。最终以类别最高的压力腔作为整个容器的管理类别，并据此执行使用管理要求。但在设计与制造环节，必须针对各腔体分别提出技术方面的要求，确保结构安全。评定时，各腔的设计压力与几何容积独立取值，互不干扰。

　　3.同腔多种介质的解决方法当某一压力腔内存在多种介质时，应按照危害程度最高的介质确定其组别与类别。若某种有害于人体健康的物质含量极低，则需综合评估其毒性、浓度及潜在释放后果，由能承受压力的容器设计单位专业判断其是否纳入高危害组别，体现了工程判断的灵活性与责任性。

　　l对于GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》和HG20660《能承受压力的容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类》未明确规定的介质，应结合其化学性质、毒理数据和工艺条件综合判定，由设计单位确定介质组别；

　　l属于《容规》1.4条适合使用的范围内的特殊容器（如简单能承受压力的容器），统一划分为第Ⅰ类能承受压力的容器，简化管理流程。

　　该分级体系为材料选用、结构设计、制造工艺和检验检测提供了基础依据，不同压力等级对应不同的技术门槛与质量控制要求。

　　在类别划分基础上，还需根据能承受压力的容器在工艺过程中的作用原理进行品种划分，共分为四类：

　　1.反应能承受压力的容器（代号R）：用于完成介质的物理或化学反应，如反应釜、聚合釜、合成塔等；

　　2.换热能承受压力的容器（代号E）：实现介质间的热量交换，如换热器、冷凝器、加热器等；

　　3.分离能承受压力的容器（代号S）：用于流体的压力平衡、缓冲及气液、固液分离，如分离器、过滤器、吸收塔等；

　　4.储存能承受压力的容器（代号C，球罐代号B）：用于盛装和贮运介质，如储罐、缓冲罐、液化气瓶等。

　　若某容器兼具多种功能（如反应兼换热），应依据其在工艺流程中的最大的作用确定品种类别，避免分类模糊导致监管错位。

　　我国能承受压力的容器分类体系采用“类别+品种”双维结构，既考虑了事故后果的严重性（通过类别体现），也反映了设备的功能属性（通过品种体现）。这种分类方式有利于：

　　例如，第三类能承受压力的容器包括高压容器、盛装剧毒介质的中压容器、大型球罐（≥50m³）及低温液体储罐（5m³）等，均属于重点监管对象，需经严格设计审查与定期检验。

　　压力容器的类别划分是一项系统性、专业性强的技术工作，其核心在于科学评估风险源并实施精准管理。当前我国已建立以介质特性为基础、结合p-V参数的图形化分类方法，辅以多腔、混合介质等复杂情况的处理原则，形成了较为完善的分类体系。同时，通过压力等级与工艺品种的细分，逐渐增强了分类的实用性与可操作性。未来应持续优化分类标准，推动智能化判别系统的开发，并强化设计单位在化类过程中的技术责任，全方面提升能承受压力的容器的本质安全水平。