干法脱硫技术在燃煤电厂脱硫中应用愈来愈普遍，其主要特征是无废水产生，简单易操作，投资较低。为了能够更好的保证脱硫效率和稳定运行，需要对干法脱硫系统的参数进行严控。以下是一些关键参数及其操控方法的详细归纳：

　　温度是影响脱硫效率的重要的条件之一，适宜的温度范围能大大的提升脱硫剂的活性，促进脱硫反应的进行。

　　①烟道温度：常常要将烟道温度维持在120-160摄氏度之间。这能够最终靠调节燃烧器的燃烧功率、燃料比例和空燃比等来实现。如果温度过高，能够最终靠增加喷水量或调整燃烧条件来降低；如果温度过低，则在大多数情况下要加热系统来提高温度。

　　②脱硫塔出口温度：应严控在高于露点温度15-20℃以上，以防止塔内壁结露和湿壁现象。这能够最终靠调整喷水量、加热系统或改变烟气流量等方式来实现。

　　①根据脱硫效率的要求和脱硫剂的活性，调整Ca/S比。一般来说，Ca/S比越高，脱硫效率越高，但也会增加运行成本。因此，需要找到一个经济合理的Ca/S比范围。

　　②定期检查脱硫剂的质量和供给量，确保脱硫剂的有效利用。如果脱硫效率下降，在大多数情况下要增加脱硫剂的供给量或更换更高活性的脱硫剂。

　　①流速：通过调整烟道截面、引风机转速等来控制烟气流速。确保烟气在脱硫塔内有足够的停留时间，以便脱硫剂与烟气充分接触和反应。

　　②停留时间：在脱硫塔设计时，应合理确定塔的有效高度和烟气流速，以保证烟气在塔内的停留时间满足反应需求。在实际运行中，能够最终靠调整烟气流速或改变塔内结构来优化停留时间。

　　压力降反映了脱硫塔内的阻力情况，对系统运行稳定性有重要影响，可通过以下方式控制进行控制：

　　①定期检查脱硫塔内的积灰情况，及时清洗整理积灰，减少阻力。这能够最终靠定期维护和清理系统来实现。

　　②调整脱硫塔内的流场分布，确保烟气流动均匀，减少湍流和偏心现象。这能够最终靠优化塔内结构、调整喷嘴位置等方式来实现。

　　①定期检查除尘器的清灰装置和除尘介质，确保其正常工作。如果除尘效率下降，在大多数情况下要更换或清洗除尘介质、调整清灰周期等。

　　②调整除尘器的进出口风量和阻力等参数，优化除尘效果。这能够最终靠调整风机转速、改变风道结构等方式来实现。

　　①石灰石粉碎系统：调整粉碎机的转速、齿轮间隙和石灰石供给速度等参数，确保石灰石能够均匀粉碎并满足喷射塔的需求。

　　②泵站运行参数：调整循环液泵和喷射塔补充泵的工作参数，包括流量、扬程和功率等，确保喷射塔内的循环液保持稳定的循环。

　　总而言之，干法脱硫参数的控制是一个复杂的过程，需要考虑各种各样的因素，并进行精细调整。通过一直在优化这些参数的操控方法，能大大的提升脱硫效率、降低运行成本并满足环保要求。返回搜狐，查看更加多